自動篩選機效果哪家好,螺絲螺母篩選機
一.產(chǎn)品介紹
●適用于檢測手機螺釘、螺母外觀及尺寸品質(zhì),并全自動分選出良品與不良品之設(shè)備。
● 三支CCD攝影機,檢測精度高,檢測速度快。
● 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
● 檢測時不會造成牙傷,SPC統(tǒng)計報表,提供檢測分析報告.
二.篩選項目及尺寸
1)螺絲頭部高度、長度、牙外徑、牙距檢測、斜牙、搓牙不良、螺絲長度、頭上裂痕、真圓度;2)螺母內(nèi)孔徑,外徑、內(nèi)孔有無牙、塞孔、高度、同心度
三、設(shè)備信息
● 螺絲線徑0.8-6mm
●頭部外徑 1.5-6mm
● 頭部厚度 2-10mm
●螺絲長度 3-12mm
● 篩選精度 ±0.02mm
● 篩選速度 100-900/PPM Max.
●CCD--AVI
● 使用氣壓 5kg/ c㎡
● 凈 重 685kgs
● 工業(yè)級電腦
● 機臺外觀 鋁擠型
● 機器尺寸 L: 1900mm W: 1600mm H: 1150mm
什么是機器視覺
機器視覺技術(shù)是計算機學(xué)科的一個重要分支,它綜合了光學(xué)、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域。
機器視覺就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。在生產(chǎn)線上,人來做此類測量和判斷會因疲勞、個人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯誤,但是機器卻會不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。一般來說,機器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。
對于每一個應(yīng)用我們都需要考慮系統(tǒng)的運行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。從功能上來看,典型 的機器視覺系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運動控制部分。一個完整的機器視覺系統(tǒng)的主要工作過程如下:
1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采集部分發(fā)送觸 發(fā)脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和推遲,分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。
3、攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構(gòu),曝光時間可以事先設(shè)定。
瑞科公司專注篩選設(shè)備10年:公司聘請專門的研發(fā)團(tuán)隊,已申請多項發(fā)明、擁有多項實用新型證書。
設(shè)備檢測范圍寬:可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。
公司對每一臺光學(xué)檢測設(shè)備的每一個零部件都經(jīng)過大量的比選,諸如性能比、質(zhì)量比、價格比等等,務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。歡迎致電洽談合作!
光學(xué)影像篩選機檢驗的階段來源
光學(xué)影像篩選設(shè)備的檢驗工作異常重要,在購買光學(xué)影像篩選設(shè)備之前是一定要檢驗的,很多時候我們由于嫌麻煩,在購買光學(xué)影像篩選設(shè)備之前沒有對它進(jìn)行試運行來檢驗它是否能夠正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致今后我們在使用光學(xué)影像篩選設(shè)備時,很可能會出現(xiàn)各種問題。那么大家知道光學(xué)篩選機檢驗的階段有哪些嗎?下面我們一起來看看吧!
首先我們要知道光學(xué)影像篩選設(shè)備的檢驗分為4各階段,分別是:經(jīng)修,小修,中修,和大修。
什么是經(jīng)修呢?經(jīng)修主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進(jìn)料器。小修就是檢查清洗丈量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時更換。所謂中修也就是更換進(jìn)料部門零件,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用。顧名思義大修就是解體檢查清洗、丈量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必需進(jìn)行試運行驗收工作。
以上就是光學(xué)影像篩選機檢驗的階段,希望可以幫助到大家!
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